供應(yīng)信息
脫硫攪拌器具體步驟方法如下：
1.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器.
2.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式.
3.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7，如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。
4.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
5.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合，脫硫攪拌器供應(yīng)商，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，天津脫硫攪拌器，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理，目的是消除鑄造力，脫硫攪拌器哪家質(zhì)量好，改善力學(xué)性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進(jìn)行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學(xué)性能，需要進(jìn)行均勻化退火。
吸收塔側(cè)入式攪拌裝置軸密封，在腐蝕的、熱的、磨損流體情況下保證不會腐蝕、磨損且保證設(shè)備內(nèi)充滿漿液時能維護(hù)軸密封。吸收塔攪拌器及其附屬設(shè)備的布置方式能便于操作、維修和拆卸。
1、吸收塔攪拌器與吸收塔玻璃鱗片襯里接口法蘭的連接牢固且容易。連接法蘭能牢固、長久地承受實際運行條件下活荷載。接口法蘭采用GB/T 9119-2000標(biāo)準(zhǔn)。
2、吸收塔攪拌器為漿液潤滑的帶SiC密封面的機械密封和完整的滾珠軸承。
3、攪拌器帶有便于裝卸攪拌器和其組件所必需的吊耳、吊環(huán)及其他專門措施。
4、抗摩擦軸承是標(biāo)準(zhǔn)型號，在連續(xù)運行條件下，少使用壽命為60000小時。
5、電動機軸承潤滑油、油脂，電動機軸承為終生潤滑。
6、布置在循環(huán)泵吸入口附近的攪拌器充分考慮循環(huán)泵吸入漿液時對攪拌器的影響。
7、在吸收塔循環(huán)泵停運時，運行一臺攪拌器可以保證吸收塔內(nèi)漿液不沉積。
8、攪拌器安裝有軸承罩，主軸和攪拌葉片及電動機。攪拌器將選用齒輪驅(qū)動。
9、攪拌器軸將為固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速將適當(dāng)控制，不超過攪拌機的臨界速度。
10、每臺攪拌器和其附屬設(shè)備的布置方式能便于進(jìn)行操作，維修和拆卸等工作。
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